01 Mexanik printsiplar
Ekstruziyaning asosiy mexanizmi oddiy - vint silindrda aylanadi va plastmassani oldinga siljitadi. Vint, aslida, markaziy qatlam atrofida o'ralgan burchak yoki rampadir. Maqsad kattaroq qarshilikni engish uchun bosimni oshirishdir. Ekstruderda qarshilikning 3 turini yengish kerak: silindr devoridagi qattiq zarrachalarning ishqalanishi (oziqlanish) va vintni bir necha burilish (oziqlantirish zonasi) burilganda ular orasidagi o'zaro ishqalanish; eritmaning silindr devoriga yopishishi; Eritmaning oldinga surilganda uning ichki logistikasiga qarshiligi.
Ko'pincha bitta vintlardek, yog'ochga ishlov berish va mashinalarda ishlatiladigan o'ng qo'lli iplardir. Agar orqa tomondan qaralsa, ular teskari tomonga buriladi, chunki ular barrelni orqaga qaytarish uchun qo'llaridan kelganini qilishadi. Ba'zi egizak vintli ekstruderlarda ikkita vint ikkita silindrda qarama-qarshi aylanadi va bir-birini kesib o'tadi, shuning uchun biri o'ngga, ikkinchisi esa chapga qaragan bo'lishi kerak. Boshqa tishlash egizak vintlarda ikkita vint bir xil yo'nalishda aylanadi va shuning uchun bir xil yo'nalishga ega bo'lishi kerak. Biroq, har ikkala holatda ham, orqaga kuchlarni o'zlashtiradigan surish podshipniklari mavjud va Nyuton printsipi hali ham amal qiladi.
02 Issiqlik printsipi
Ekstrudirovka qilinadigan plastmassalar termoplastiklardir - ular qizdirilganda eriydi va sovutilganda yana qotib qoladi. Plastmassaning erishidan issiqlik qayerdan keladi? Oziqlantirishni oldindan qizdirish va silindr/qolib isitgichlari ishlashi mumkin va ishga tushirishda muhim ahamiyatga ega, ammo dvigatelning kirish energiyasi - dvigatel vintni yopishqoq eritmaning qarshiligiga qarshi aylantirganda silindrda hosil bo'ladigan ishqalanish issiqligi - eng muhim issiqlik manbai. kichik tizimlar, past tezlikli vintlardek, yuqori erigan haroratli plastmassalar va ekstruziya qoplamasi ilovalaridan tashqari barcha plastmassalar uchun.
Boshqa barcha operatsiyalar uchun kartrijli isitgich ishlayotgan asosiy issiqlik manbai emasligini va shuning uchun biz kutganimizdan ko'ra ekstruziyaga kamroq ta'sir qilishini tan olish muhimdir. Orqa tsilindrdagi harorat hali ham muhim bo'lishi mumkin, chunki u qattiq moddalarni to'r yoki oziqlantirishda tashish tezligiga ta'sir qiladi. Qolib va mog'or harorati odatda kerakli eritma harorati yoki unga yaqin bo'lishi kerak, agar ular laklash, suyuqlik taqsimoti yoki bosimni nazorat qilish kabi ma'lum bir maqsadda ishlatilmasa.
03 Sekinlashtirish printsipi
Ko'pgina ekstruderlarda vida tezligining o'zgarishi vosita tezligini sozlash orqali amalga oshiriladi. Dvigatel odatda taxminan 1750 rpm tezlikda aylanadi, ammo bu bitta ekstruder vinti uchun juda tez. Agar u shunday tez tezlikda aylantirilsa, juda ko'p ishqalanishli issiqlik hosil bo'ladi va plastmassaning turish vaqti bir xil, yaxshi aralashtirilgan eritma tayyorlash uchun juda qisqa. Odatda sekinlashuv nisbati 10:1 va 20:1 orasida. Birinchi bosqich tishli yoki kasnak bo'lishi mumkin, lekin ikkinchi bosqich tishli va vint oxirgi katta tishli markazda joylashgan.
Ba'zi sekin harakatlanuvchi mashinalarda (masalan, UPVC uchun ikkita vintlardek) sekinlashuvning 3 bosqichi bo'lishi mumkin va maksimal tezlik 30 rpm yoki undan past bo'lishi mumkin (nisbat 60:1 gacha). Boshqa tomondan, aralashtirish uchun ba'zi juda uzun egizak vintlar 600 rpm yoki undan tezroq ishlashi mumkin, shuning uchun juda past sekinlashuv tezligi, shuningdek, chuqur sovutish talab etiladi.
Ba'zida sekinlashuv tezligi vazifaga mos kelmaydi - juda ko'p energiya ishlatilmaydi - va vosita va maksimal tezlikni o'zgartiradigan birinchi sekinlashtirish bosqichi o'rtasida kasnaqni qo'shish mumkin. Bu vida tezligini oldingi chegaradan oshib ketadi yoki maksimal tezlikni kamaytiradi, bu esa tizimning maksimal tezlikning katta foizida ishlashiga imkon beradi. Bu mavjud energiyani oshiradi, amperni pasaytiradi va vosita muammolarini oldini oladi. Ikkala holatda ham mahsulot materialga va uning sovutish ehtiyojlariga qarab oshishi mumkin.
Matbuot aloqasi:
Qing Xu
Langbo Machinery Co., Ltd
№99 Lefeng yo'li
215624 Leyu shaharchasi Zhangjiagang Jiangsu
Tel.: +86 58578311
EMail: info@langbochina.com
Veb-sayt: www.langbochina.com
Xabar vaqti: 2023 yil 17-yanvar